کد خطاهای دستگاه کپی شارپ ، کد خطاهای دستگاه فتوکپی شارپ Sharp کد خطاهای دستگاه کپی شارپ (Sharp Copier Error Codes) به شما کمک میکند تا مشکلات دستگاه را شناسایی و رفع کنید. هر کد خطا بیانگر مشکل خاصی است که ممکن است مربوط به قطعات سخت‌افزاری، نرم‌افزاری یا خطاهای محیطی دستگاه باشد. در ادامه لیستی از کدهای متداول خطا در دستگاه‌های کپی شارپ به همراه توضیح هرکدام ارائه شده است:
فهرست محتوایی
- 1 کد خطاهای دستگاه کپی شارپ
- 1.1 کدهای خطای متداول دستگاه کپی شارپ و توضیحات
- 1.2 کدهای خطا مربوط به فیوزینگ (Fusing):
- 1.3 کدهای خطا مربوط به سنسورها و تغذیه کاغذ:
- 1.4 کدهای مربوط به موتور و بخش‌های مکانیکی:
- 1.5 کدهای خطای نرم‌افزاری:
- 1.6 پاک کردن خطا فتوکپی شارپ :
- 1.7 نکات مهم هنگام مواجهه با کد خطا:
- 1.8 چگونه کدهای خطا دستگاه کپی شارپ Sharp را ریست کنیم؟
کد خطاهای دستگاه کپی شارپ
کدهای خطای متداول دستگاه کپی شارپ و توضیحات
برای مشاوره با کارشناسان ما اینجا کلیک کنید
| کد اصلی | کد فرعی | عملکرد | AR-M420U | P1-AR-M420U | ||||||||||||
| ۱ | ۱ | تست عملکرد حرکت اسکن | ۱.HIGH SPEED ۲.MIDDEL SPEED ۳.LOW SPEED ۴.TOP SPEED | |||||||||||||
| ۲ | تست عملکرد سنسور ابتدایی اسکن | MHPS | ||||||||||||||
| ۵ | ۱ | تست عملکرد صفحه نمایش و LCD پنل | کلیه LEDهای روی پنل روشن شده و پسزمینه LCD هر دو ثانیه تغییر میکند | |||||||||||||
| ۲ | تست عملکرد لامپ هیت | HL1(LOWER)=تست عملکرد لامپ هیت (پائین) | ||||||||||||||
| HL2(UPPER)=تست عملکرد لامپ هیت (بالا) | ||||||||||||||||
| ۳ | تست عملکرد لامپ اسکن | ۱-COPY LAMP=لامپ کپی | ||||||||||||||
| ۶ | ۱ | تست عملکرد قسمت ترانسپورت | سلونوئید ناخنک جداکنندهPSPS=.14 | کلاچ رولر ترانسپورتTRC=.10 | حرکت جلوی موتور خروجیDSB_EW=.6 | سیگنال پاور رله هیت رولرHLPR=.2 | ||||||||||
| موتور بالا بر کاست میزMCLUM=.18 | سیگنال کنترلی موتور درایو کاست میزMCM=.15 | سلونوئید راهنمای خروجی کاغذFGS_FIN=.11 | حرکت عقب موتور خروجیDSB_RV=.7 | سیگنال پاور رله DCPR=DC.3 | ||||||||||||
| سیگنال سوئیچ اصلیMSWS=.22 | سیگنال کلاج تغذیه کاغذ کاست میزMCPCL=.16 | موتور بالابر کاست اولLUM=.12 | کلاچ تغذیه کاغذCPFC=.8 | موتور اصلیMM=.4 | ||||||||||||
| سیگنال کلاج ترانسپورت میزMCFCL=.17 | سیگنال همزمانی کلاچ میزTRC_DEK=.13 | کلاچ رزیست رولر و یا RRC=PS.9 | موتور درامDM=.5 | |||||||||||||
| ۲ | تست عملکرد موتور فنهای خنک کننده | فن با دور بالاFMHI=.1 | ||||||||||||||
| فن با دور پائینFMLO=.2 | ||||||||||||||||
| ۷ | ۱ | نمایش دهند زمان آماده شدن و همچنین تست کپی متوالی | بدون تشخیص وجود کاغذ (غیرفعال بودن سنسورها)o-NO MISS FEED DETECTION= | |||||||||||||
| .۱AGING=تست کپی متوالی | ||||||||||||||||
| تست متوالی با غیرفعال بودن سنسورهای عبوری کاغذ AGING/NO MISS FEED DETECTION=.2 | ||||||||||||||||
| تست متوالی با غیرفعال بودن سنسورهای عبوری و فیوزینگ و مدت زمان لازم جهت آماده شدن AGING/NO MISS FEED DETECTION/NO WARMUP/NO TEMPERATURE CONTROL=.3 | ||||||||||||||||
| بدون نیاز به مدت زمان آماده شدن (سریع آماده شدن دستگاه)NO WARM UP=.4 | ||||||||||||||||
| تست کپی متوالی دورهایAGING/INTERVAL=.5 | ||||||||||||||||
| تست کپی متوالی دورهای با غیرفعال بودن سنسورهاAGING/INTERVAL/NO MISS FEED DETECTION=.6 | ||||||||||||||||
| غیرفعال بودن سیستم کنترل پردازشNO PROCESS UNIT CHECK=.10 | ||||||||||||||||
| غیرفعال بودن سیستم بالانس روشناییNO SHADING=.20 | ||||||||||||||||
| غیرفعال بودن سیستم بالانس روشنائی و سیستم کنترل پردازشNO PROCESS UNIT CHECK/NO SHADING=.30 | ||||||||||||||||
| ۶ | تنظیم سیکل کپی متوالی در کد ۱-۷ | تنظیم وقفهی ۱-۹۹۹ در تست کپی متوالیINTERVAL AGING CYCLE SETUP= | ||||||||||||||
| ۸ | فعال و غیرفعال کردن نمایش زمان آماده شدن دستگاه | WARM UP TIME DISPLY. ۱=YES ۲=NO | ||||||||||||||
| ۸ | ۱ | تنظیم پایاس تانک در حالتهایبه مدت ۳۰ ثانیه۱~۲CN | مقادیر قابل تنظیم= ۷۴۵~۰ | تنظیم کارخانه=۴۸۵:V 5- + 500- | تنظیم بایاس تانک در حالت خودکارAUTO=.1 | |||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۷۴۵~۰ | تنظیم کارخانه=۴۸۵:V 5- + 500- | تنظیم بایاس تانک در حالت متنCHARACTER=.2 | ||||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۷۴۵~۰ | تنظیم کارخانه=۴۸۵:V 5- + 500- | تنظیم بایاس تانک در حالت متن و تصویرMIX=.3 | ||||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۷۴۵~۰ | تنظیم کارخانه=۴۸۵:V 5- + 500- | تنظیم بایاس تانک در حالت تصویرPHOTO=.4 | ||||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۷۴۵~۰ | تنظیم کارخانه=۴۸۵:V 5- + 500- | تنظیم بایاس تانک در حالت چاپPRINTER=.5 | ||||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۲۵۵~۰ | تنظیم کارخانه=۱۵۰:V 5- + 150- | تنظیم بایاس تانک در حالتPLUS=Reverse.6 | ||||||||||||||
| ۲ | تست عملکرد شارژر اصلیتنظیم گریدهای ولتاژ در حالتهای۷~۲CN | مقادیر قابل تنظیم= ۹۰۰~۲۰۰ | تنظیم کارخانه=۶۴۵:V 5- + 650- | تنظیم گریدهای ولتاژ در حالت خودکارAUTO=.1 | ||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۹۰۰~۲۰۰ | تنظیم کارخانه=۶۴۵:V 5- + 650- | تنظیم گریدهای ولتاژ در حالت متنCHARACTER=.2 | ||||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۹۰۰~۲۰۰ | تنظیم کارخانه=۶۴۵:V 5- + 650- | تنظیم گریدهای ولتاژ در حالت متن و تصویرMIX=.3 | ||||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۹۰۰~۲۰۰ | تنظیم کارخانه=۶۴۵:V 5- + 650- | تنظیم گریدهای ولتاژ در حالت تصویرPHOTO=.4 | ||||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۹۰۰~۲۰۰ | تنظیم کارخانه=۶۴۵:V 5- + 650- | تنظیم گریدهای ولتاژ در حالت چاپPRINTER=.5 | ||||||||||||||
| ۶ | تست و تنظیم عملکرد شارژر TC | مقادیر قابل تنظیم= ۶۲۰~۰ | تنظیم کارخانه=۲۶۷ | در حالت چاپ (روی اول کپی)FRONT=.1 | ||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۶۲۰~۰ | تنظیم کارخانه=۳۱۰ | در حالت چاپ (روی دوم کپی)BACK=.2 | ||||||||||||||
| ۱۷ | سپریتور و ترانسفر SC و TC۳~۲CN۵~۲CN | مقادیر قابل تنظیم= ۳۷۵~۰ | تنظیم کارخانه=۱۶۰:V 1/0- + 25/1+ | شارژر سیریتور (روی اول)SHV BACK=.1 | ||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۳۷۵~۰ | تنظیم کارخانه=۱۶۰:V 1/0- + 25/1+ | شارژر سیریتور (روی دوم)SHV FRONT=.2 | ||||||||||||||
| مقادیر قابل تنظیم= ۱۲۵۰~۰ | تنظیم کارخانه=۷۸۰:V 10- + 800- | ولتاژ خروجی ترانسفرTHV-OUTPUT=.3 | ||||||||||||||
| ۱۰ | ۱ | تست عملکرد موتور تونر | NO-2 | YES-1 | TONER MOTOR ACTIVATION | |||||||||||
| ۱۴ | برطرف کننده خطاها بجز PF، U2 | NO-2 | YES-1 | برطرف کننده خطا TROUBLE CANCELLATION (OTHERS)= | ||||||||||||
| ۱۶ | برطرف کننده خطای U2 | NO-2 | YES-1 | برطرف کننده خطاU2 TROUBLE CANCELLATION=U2 | ||||||||||||
| ۱۷ | برطرف کننده خطای PF | NO-2 | YES-1 | برطرف کننده خطاPF TROUBLE CANCELLATION=PF | ||||||||||||
| ۲۱ | ۱ | تنظیم سیکل سرویس | K50=2 | K40=1 | تنظیم کارخانه O=DEFAULT | |||||||||||
| =FREE6 | K120=5 | K100=4 | K80=3 | |||||||||||||
کدهای خطا مربوط به فیوزینگ (Fusing):
H2-00: دمای هیتر کمتر از حد استاندارد است.
راه‌حل: ترمیستور یا المنت حرارتی را بررسی کنید. احتمال خرابی در پاور دستگاه وجود دارد.
H3-00: دمای هیتر بیش از حد مجاز افزایش یافته است.
راه‌حل: المنت هیتر یا ترمیستور را چک کنید. همچنین ممکن است به تنظیم مجدد دستگاه نیاز باشد.
H4-00: خطای دمای پایین در واحد فیوزینگ.
راه‌حل: هیتر، ترمیستور یا برد پاور بررسی شود.
| کد اصلی | کد فرعی | عملکرد | AR-M420U | P2-AR-M420U | |||||||||||||||||||||||
| ۲۲ | ۱ | نمایشدهنده کنتورهای | سینی خروجیRIGHT SIDE= | کپیCOPIES= | سرویسکارMAINTENANCE= | کنتور تونرTONER= | کنتور اصلیTOTAL= | ||||||||||||||||||||
| متفرقهOTHER= | چاپگرPrinter= | کل خروجیTOTAL OUTPUT= | کنتور دوپلرDEVE= | کنتور درامDRUM= | |||||||||||||||||||||||
| ۲ | نمایشدهنده کنتورگیر کاغذ و خطاها | کنتور خطاهاTROUBLE= کنتورگیر کاغذPAPER JAM= | |||||||||||||||||||||||||
| ۳ | نمایش کنتور محلگیر کاغذ | نمایشدهنده محل و تعداد گیر کاغذهای آن تا ۵۰ گیر کاغذ آخر | PAPER JAM HISTORY | ||||||||||||||||||||||||
| ۴ | نمایش کنتور خطاها | نمایشدهنده آخرین ۳۰ خطای رخ داده در دستگاه | TROUBLE HISTORY | ||||||||||||||||||||||||
| ۵ | نمایشدهنده نسخهROM هر قسمتROM VERSION | کنترلر پانچPUNCH UNIT=نسخه زبان نمایشگر(LANGUAGE)=نسخهBOOT= BOOT ROM | PCUکنترلرPCU=کنترلر اسکنرSCANNER=کنترلر میزDESK= | شماره سریال دستگاهS/N=شماره سریال قسمت اسکنSCANNER S/N=(EF5)MFPکنترلرMFP= | |||||||||||||||||||||||
| ۶ | چاپ اطلاعات دستگاه | :AUTO ONLY | o-TRAY SELECT۱-PRINT START | DATA PRINT MODE | |||||||||||||||||||||||
| ۷ | نمایش دهنده کد اپراتور اصلی | KEY OPERATOR CODE | |||||||||||||||||||||||||
| ۸ | نمایش دهنده کنتورهای | SPF-SCAN-STAPLER-PUNCH | |||||||||||||||||||||||||
| ۹ | نمایش دهنده کنتورهای کاستهای | TRAY1-TRAY2-TRAY3-TRAY4-BPT(MANUAL FEED)-ADU | |||||||||||||||||||||||||
| ۱۰ | نمایش دهنده SYSTEM CONFIGURATION | PROCESS TYPE=SYSTEM MEMORY= | DESK=AR-D29ADU= | MACHINE=AR-M420USPF= | |||||||||||||||||||||||
| ۱۲ | نمایش دهنده محل و تعداد کنتورهای گیر کاغذ SPF | ۵۰ گیر کاغذ آخر SPF/DSPF | |||||||||||||||||||||||||
| ۱۳ | نمایش دهنده کنتور و مدت زمان کار کرد (به ثانیه) درام-دولوپر-تونر | DRUM-*****(COUNTS)*****(SEC) | |||||||||||||||||||||||||
| DRUM-*****(COUNTS)*****(SEC) | |||||||||||||||||||||||||||
| DRUM-*****(COUNTS)*****(SEC) | |||||||||||||||||||||||||||
| ۲۴ | ۱ | ریست کردن و یا صفر کردن کنتورهای | ریست کردن کنتور گیر کاغذPAPER JAM= | ||||||||||||||||||||||||
| ریست کردن کنتور تغذیه بطور خودکار سندSPF JAM= | |||||||||||||||||||||||||||
| ریست کردن خطاهاTROUBLE= | |||||||||||||||||||||||||||
| ۲ | ریست کردن یا صفر کردن کنتورهای کاستها | ریستکردن کنتور کاست چهارمTRAY4=ریست کردن کنتور تغذیه کاغذ سینی دستیBPT=ریست کردن کنتور دایلکسADU= | ریست کردن کنتور کاست اولTRAY1=ریست کردن کنتور کاست دومTRAY2=ریست کردن کنتور کاست سوم TRAY3= | ||||||||||||||||||||||||
| ۳ | ریست کردن یا صفر کردن کنتورهای SPF-SCAN-STAPLER-PUNCH | ریست کردن کنتور پانچPUNCH= | ریست کردن کنتور اسکنSCAN= | ریست کردن کنتور SPF=SPF | |||||||||||||||||||||||
| ۴ | ریست کردن و یا صفر کردن کنتور سرویسکار | MAINTENANCE COUNTER DATA CLEAR | |||||||||||||||||||||||||
| ۵ | ریست کردن و یا صفر کردن کنتور دولوپر | DV CARTRIDGE COUNTER DATA CLEAR | |||||||||||||||||||||||||
| ۶ | ریست کردن یا صفر کردن کنتور کپی | COPY COUNTER DATA CLEAR | |||||||||||||||||||||||||
| ۷ | ریست کردن یا صفر کردن کنتور درام | DRUM CARTRIDGE COUNTERR DATA CLEAR | |||||||||||||||||||||||||
| ۹ | ریست کردن یا صفر کردن کنتور چاپگر و چاپهای متفرقه | PRINTER/OTHERS COUNTER DATA CLEAR | |||||||||||||||||||||||||
| ۱۱ | ریست کردن یا صفر کردن زمان چرخش (به ثانیه) درام و دولوپر و تونر | TONER SUPPLY-3 | DV ROTATION-2 | DRUM ROTATION-1 | |||||||||||||||||||||||
| ۲۵ | ۱ | تست عملکرد موتور اصلی و نمایش دهنده غلظت تونر داخل دولوپر | DV MONITOR | ||||||||||||||||||||||||
| ۲ | تنظیم غلظت تونر داخل دولوپر بطور خودکار (با گرفتن ده نمونه ظرف مدت دو دقیقه) | AUTOMATIC DV ADJUSTMENT | |||||||||||||||||||||||||
| ۲۶ | ۳ | تنظیم نوع درخواست رمز شخصی | متفرقه=OTHER3 | درخواست رمز شخصی سکهای=VENDOR=2 | درخواست رمز شخصی داخلی ۱۰=P1 | ||||||||||||||||||||||
| ۵ | تنظیم نحوه شمارش کنتورهای اصلی و دوپلور و همچنین کنتور سرویسکار (درام) نسبت به کاغذ ۳A | کنتور اصلیTOTAL COUNTER=کنتور درام MAINTENANCE (DRUM) COUNTER=کنتور دولوپرDV COUNTER= | |||||||||||||||||||||||||
| (COUNT UP 2:2,COUNT UP 1:1) | |||||||||||||||||||||||||||
| ۶ | کد محلی دستگاه تنظیم روی دستگاه ۹ | DESTINATION SETUP | |||||||||||||||||||||||||
| ۱۸ | تنظیم صرفهجوئی در مصرف تونر (Toner Save Mode) تنها برای کشور ژاپن و انگلیس [متناسب با کد ۶-۲۶] | عدم صرفهجوئی در مصرف تونر=۱ | صرفهجوئی در مصرف تونر=۰ | ||||||||||||||||||||||||
| ۳۰ | تنظیم CE MARK | (تدریجی روشن شدن لامپ هیت یا استانداردهای اروپائی) = YES1 | بدون کنترل استاندارد اروپا=NO0 | ||||||||||||||||||||||||
| ۳۵ | تنظیم نحوه نمایش خطای مشابه در کد ۴-۲۲ نمایش خطاهای به وجود آمده به ترتیب الویت خطای اتفاق افتاده در کد ۴-۲۲ =ANY1 کل خطاهای به وجود آمده تنها یکبار نمایش داده میشود در کد ۴-۲۲ =ONCE0 | ||||||||||||||||||||||||||
| ۳۸ | تنظیم وضعیت کارکرد دستگاه بعد از زمان سیکل سرویس | ||||||||||||||||||||||||||
| توفق کارکرد دستگاه بعد از رسیدن به زمان دوره سرویس =PRINT STOP1 عدم متوقف شدن کارکرد دستگاه بعد از رسیدن به زمان دوره سرویس=PRINT CONTINUE0 | |||||||||||||||||||||||||||
| ۴۱ | فعال و غیرفعال کردن بطور خودکار انتخاب درصد بزرگنمایی و کوچکنمایی سند متناسب با کاغذ انتخابی در حالت انتخاب کپیبرداری جزوءای AMSفعال=۱ AMSغیرفعال=۰ AMS MODE | ||||||||||||||||||||||||||
| ۵۲ | تنظیم نحوه شمارش کنتور دستگاه در زمان کپیبرداری سفید (insertion paper-cover paper-blank image print paper) شمارش=YES1 عدم شمارش=NO0 | ||||||||||||||||||||||||||
کدهای خطا مربوط به سنسورها و تغذیه کاغذ:
P0-00: مشکل در سنسور خروجی کاغذ.
راه‌حل: سنسورهای مسیر خروجی کاغذ را بررسی و در صورت نیاز تمیز یا تعویض کنید.
PF-00: خطای عدم تشخیص کاغذ.
راه‌حل: محفظه کاغذ و سنسورهای مربوطه را بررسی کنید.
| کد اصلی | کد فرعی | عملکرد | AR-M420 U | P4-AR-M420 U | ||
| ۴۶ | ۲ | تنظیم نورپردازی در حالت کپی برداری تنظیم کارخانه ۵۰مقادیر ۹۹ O~ |
نورپردازی در حالت عکس= ۶- PHOTO | نورپردازی حالت خودکار= ۳-AEنورپردازی در حالت متن= ۴-CHنورپردازی در حالت متن و عکس= ۵-MIX | انتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری= ۱-COPY STARTانتخاب حالت نورپردازی= ۳-EXP LEVEL | |
| ۹ | تنظیم مرحلهای نورپردازی در حالت کپی برداری متن (CHAR)مقادیر o~99 تنظیم کارخانه ۵۰نورپردازی سطح ۵= ۱۱ | نورپردازی سطح ۳= ۷نورپردازی سطح ۵/۳= ۸نورپردازی سطح ۴= ۹نورپردازی سطح ۵/۴= ۱۰ | نورپردازی سطح ۱=۳نورپرداززی سطح ۵/۱=۴نورپردازی سطح ۲= ۵نورپردازی سطح ۵/۲=۶ | EXP LEVEL SETUP (CHAR)انتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری (تنظیم کارخانه)= ۱-COPY STARTانتخاب میزان نورپردازی= ۲-EXP LEVEL | ||
| ۱۰ | تنظیم مرحلهای نورپردازی در حالت کپی برداریمتن/ عکس (Text/Photo)مقادیر o~99 تنظیم کارخانه ۵۰نورپردازی سطح ۵= ۱۱ | نورپردازی سطح ۳= ۷نورپردازی سطح ۵/۳=۸نورپردازی سطح ۴= ۹نورپردازی سطح ۵/۴= ۱۰ | نورپردازی سطح ۱= ۳نورپردازی سطح ۵/۱= ۴نورپردازی سطح ۲= ۵نورپردازی سطح ۵/۲= ۶ | EXP LEVEL SETUP (TEXT/PHOTO)انتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری (تنظیم کارخانه)= ۱-COPY STARTانتخاب میزان نورپردازی= ۲-EXP LEVEL | ||
| ۱۱ | تنظیم مرحلهای نورپردازی در حالت کپی برداریعکس (Photo)مقادیر o~99 تنظیک کارخانه ۵۰نورپردازی سطح ۵= ۱۱ | نورپردازی سطح ۳= ۷نورپردازی سطح ۵/۳= ۸نورپردازی سطح ۴= ۹نورپردازی سطح ۵/۴= ۱۰ | نورپردازی سطح ۱=۳نورپردازی سطح ۵/۱= ۴نورپردازی سطح ۲= ۵نورپردازی سطح ۵/۲= ۶ | EXP LEVEL SETUL (PHOTO)انتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری (تنظیم کارخانه)= ۱-COPY STARTانتخاب میزان نورپردازی= ۲-EXP LEVEL | ||
| ۱۷ | تنظیم ضریب بهره در زمان تصحیح بالانس نورپردازی shading correctionCCD/CIS SHADING GAIN DATA SETUP | تنظیم کارخانه ۱۲۸ | CIS=0~256 | تنظیم کارخانه ۱۲۸تنظیم کارخانه ۱۲۸ | CCD FRONT ODD=0~255CCD FRONT EVEN= 0~255 | |
| ۱۸ | تنظیم مقادیر گاما نورپردازی در حالت کپی برداری() مقدار عددی که نشان دهنده میزان اختلاف شدت نور میباشد= gammaتنظیم کارخانه ۶۴ مقادیر o~127 | حالت نورپردازی متن و عکسحالت نورپردازی عکس | ۳-MIX۴-PHOTO | حالت نورپردازی خودکارحالت نورپردازی متن(با کاهش مقادیر گاما کاهش کنتراست و افزایش سطح درجات خاکستری و بلعکس) | ۱-AE۲-CHARA | |
| ۴۸ | ۱ | تنظیم بزرگنمایی و کوچکنمایی طولی و عرضیتنظیم کارخانه ۵۰مقادیر o~99با تغییر هر عدد حدود ۱% بزرگنمایی و یا کوچکنمایی | اسکن در جهت عرض سند= MAIN SCAN (اسکن نقطه به نقطه هر خط)اسکن در جهت طول سند= SUB SCAN (اسکن خط به خط) | انتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری (تنظیم کارخانه)= ۱-COPY STARTدرصد بزرگنمایی و کوچکنمایی عرضی= ۳-CCD(MAIN)تنظیم بزرگنمایی و کوچکنمایی طولی= ۴-CCD (SUB) | ||
| ۵ | تنظیم سرعت موتور اسکن در بزرگنمایی و کوچکنماییهای مختلف (میلیمتر بر ثانیه)تنظیم کارخانه ۵۰ مقادیر o~99 | ۴-SPF (220 mm/sec)۵-SPF (110 mm/sec) | ۲-MIR (110 mm/sec)۳-MIR (55 mm/sec) | O-MIR (220 mm/sec)۱-MIR (169 mm/sec) | MOTOR SEEED ADJUSTMENT | |
| ۵۰ | ۱ | تنظیم لبه و حذف و محوی لبه کپیتنظیم زمان عملکرد رزیست رولر (print start position)تنظیم محل شروع حرکت اسکن (image scan start position)تنظیم محوی لبه کپی (lead edge void)تنظیم حذف لبه سند (IMAGE LOSS)مقادیر o~99 | تنظیم کارخانه–––۵۰۳۵۱۵۲۰۳۵۳۵ | انتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری (تنظیم کارخانه)= ۱-COPY STARTدرصد بزرگنمایی و کوچکنمایی= ۲-MAGNIFICATIONتنظیم محل شروع حرکت اسکن= ۳-RRCAتنظیم زمان عملکرد رزیست رولر= ۴-RRCBتنظیم محوی انتهای کپی= ۵-DENBتنظیم حذف ابتدا سند= ۶-IMAGE LOSS(LEAD)تنظیم حذف لبه حاشیه سند= ۷-IMAGE LOSS (SIDE)تنظیم محوی ابتدا کپی= ۸-DENAتنظیم محوی جلو و عقب کپی= ۹-FR-VOID | ||
| ۲ | تنظیم لبه و حذف و محوی لبه کپیتنظیم زمان عملکرد رزیست رولز (print start position)تنظیم محل شروع حرکت اسکن (image scan start position)تنظیم محوی لبه کپی (lead edge void)مقادیر o~99 | تنظیم کارخانه–––––۱۵۳۵۳۵۳۵ | انتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری (تنظیم کارخانه)= ۱-COPY STARTدرصد بزرگنمایی و کوچکنمایی= ۲-MAGNIFICATIONفاصله لبه تصویر تا لبه خطکش= ۳-L1فاصله لبه تصویر تا لبه کاغذ= ۴-L2تنظیم حذف ابتدا سند= ۵-IMAGE LOSS(LEAD)تنظیم حذف لبه حاشیه سند= ۶-IMAGE LOSS (SIDE)تنظیم محوی انتهای کپی= ۷-DENAتنظیم محوی ابتدا کپی= ۸-DENAتنظیم محوی جلو و عقب کپی= ۹-ER-VOID |
کدهای مربوط به موتور و بخش‌های مکانیکی:
E7-10: خطای مربوط به موتور اسکنر.
راه‌حل: موتور اسکنر، کابل‌ها و اتصالات را بررسی کنید.
L4-00: خطای موتور اصلی دستگاه (Main Drive).
راه‌حل: موتور اصلی و گیربکس‌ها را چک کنید.
| کد اصلی | کد فرعی | عملکرد | AR-M420 U | P5-AR-M420 U | ||
| ۵۰ | ۱۰ | تنظیم مرکزیت عرضی کپی برداریمقادیر o~96تنظیم کارخانه ۵۰ | تنظیم مرکزیت سند در زمان استفاده ازکاست دوم= ۴-TRAY2تنظیم مرکزیت سند در زمان استفاده ازکاست سوم= ۵-TRAY3تنظیم مرکزیت سند در زمان استفاده ازکاست چهارم= ۶-TRAY4تنظیم مرکزیت سند در زمان استفاده از سینی دستی= ۷-BPTتنظیم مرکزیت سند در زمان استفاده از داپلکس= ۸-ADU | انتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری (تنظیم کارخانه)= ۱-COPY STARTدرصد بزرگنمایی و کوچکنمایی= ۲-MAGNIFICATIONتنظیم مرکزیت سند در زمان استفاده از کاست اول= ۳-TRAY1تنظیم مرکزیت سند در زمان استفاده از کاست دوم= ۴-TRAY2تنظیم مرکزیت سند در زمان استفاده از کاست سول= ۵-TRAY3 | ||
| ۱۲ | تنظیم مرکزیت عرضی اسکن برداریمقادیر o~96تنظیم کارخانه ۵۰ | از روی شیشه سند= ۳-PLATENروی اول سند= ۴-SPF SIDE1 SPFروی دوم سند= ۵-SPF SIDE2 SPF | انتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری (تنظیم کارخانه)= ۱-COPY STARTدرصد بزرگنمایی و کوچکنمایی= ۲-MAGNIFICATION | |||
| ۵۱ | ۲ | تنظیم زمان عملکرد رزیست رولر از کاستهای مختلفمقادیر تنظیم شده ۶۰مقادیر تنظیم شده ۷۵ | مقادیر تنظیم شده ۵۰مقادیر تنظیم شده ۵۵مقادیر تنظیم شده ۵۰زمان استفاده از تغذیه بطور خودکار سند با سرعت بالا= ۷-SPF(HIGH)زمان استفاده از تغذیه بطور خودکار سند با سرعت پایین= ۸- SPF (LOW) | مقادیر تنظیم شده ۶۰مقادیر تنظیم شده ۵۰ | RESIST TIMMING ADJUSTMENTانتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری (تنظیم کارخانه)= ۱-COPY STARTزمان استفاده از کاست اول= ۲-TRAY1تنظیم مرکزیت سند در زمان استفاده از کاست دوم= ۳-TRAY2 | |
| ۶۰ | ۱ | تست عملکرد DRAM OK or NG | ۲-ASIC DRAM | ۱-LCU DRAM | DRAM TEST | |
| ۶۱ | ۱ | تست عملکرد یونیت لیزر OK or NG | ۱-LSU | LSU TEST | ||
| ۲ | تنظیم تغذیه لیزر در حالت کپی برداریمقادیر قابل تنظیم ۱۰۴~۱۵۰ | مقادیر اولیه ۱۰۴مقادیر اولیه ۱۰۴ | ۳-MIX۴-PHOTO | (COPY)مقادیر اولیه ۱۰۴مقادیر اولیه ۱۰۴ | LASER POWER SETTING۱-AE۲-CHARA | |
| ۴ | تنظیم تغذیه لیزر در حالت چاپ | مقادیر اولیه ۱۰۴ | ۱-PRINTER | (PRINT) | LASER POWER SETTING | |
| ۶۳ | ۱ | تست و نمایش مقادیر ضریب بالانس سطح سفیدی | SHADING DATA DISPLY | |||
| ۲ | تنظیم ضریب بالانس سطح سفیدی | تنظیم سطح بالانس سفیدی در حالت استفاده از شیشه سندتنظیم سطح بالانس سفیدی در حالت استفاده از تغذیه بطور خودکار سندتست بالانس سطح سفیدی | SHADING EXECUTION۱-OC- SHADING۳-CCD TEST SHADING | |||
| ۷ | تنظیم محل شروع بالانس سطح سفیدی بر روی صفحه سفید زیر خطکشمحدود مقادیر قابل تنظیم ۱~۱۶ | SHADING POSITION ADJUSTMENT۱-CCD ۶ | ||||
| ۶۴ | ۱ | تست عملکرد قسمت WRITIN (SELF PRINTING) | تعداد چاپ= ۴-MULTIانتخاب حالتهای چاپ= ۵-MODEانتخاب غلظت چاپ ۶ حالت= ۶-LEVELانتخاب تک رو یا دو رو= ۷-DUPLEX | SELF PRINT MODE انتخاب کاست تغذیه کاغذ= o-TRAY SELECTشروع کپی برداری (تنظیم کارخانه)= ۱-COPY STARTانتخاب الگوهای چاپ=۲-PRINT PATTERNفعال در الگوهای چاپ ۷۹ و ۸۰ و ۸۴= ۳-DENSITY | ||
| ۶۵ | ۱ | تنظیم نقاط عملکرد روی LCD با لمس نقاط نمایش داده شده بر روی LCD | ||||
| ۲ | تست نقاط عملکرد روی LCD با لمس نقاط نمایش داده شده بر روی LCD | |||||
| ۶۷ | ۲ | تست عملکرد پورت چاپگر دستگاه | CETRO PORT CHECKCENTRO PORT: READY | |||
| ۷ | فعال و غیرفعال پورت چاپگر دستگاه | ۱=ON | o=OFF | CENTRO SELECT IN SIGNAL SETTING |
کدهای خطای نرم‌افزاری:
CE-00: خطای ارتباط با سرور یا شبکه.
راه‌حل: اتصال شبکه و تنظیمات IP را بررسی کنید.
U2-00: خطای مربوط به حافظه دستگاه.
راه‌حل: ممکن است نیاز به ریست کردن حافظه یا تعویض برد اصلی باشد.
| کد اصلی | کد فرعی | عملکرد | AR-M420 U | P3-AR-M420 U | |
| ۲۷ | ۱ | تنظیم فعال و غیرفعال کردن خطای U7-00 در زمان ارتباط بین دستگاه با کامپیوتر و مودم | ۱=NO | O=YES | |
| ۳۰ | ۱ | تست عملکرد سنسورهای تغذیه کاغذ و ترانسپورت کاغذ و سنسور خروجی کاغذ دستگاه | سنسور خروجی سوم (بعد از فیوزینگ)POD3=سنسور درب سمت چپ DSWL=سوئیچ درب جلو DSWF= | سنسور رزیست رولرPPD1=سنسور خروجی اول (بعد از فیوزینگ)POD1=سنسور خروجی دوم (بعد از فیوزینگ)POD2= | |
| ۲ | تست عملکرد سنسورهای قسمت تغذیه کاغذ دستگاه | سنسور عبوری کاست دومMCPPD=سنسور بالابر کاست دومMCLUD=سنسور تشخیص وجود کاغذ کاست دومMCPED=تشخیص دهنده باقیمانده کاغذ در کاست دومMCSPD=تشخیص دهنده های سایز کاغذ کاست دومMCSS1-MCSS4=نمایش دهنده سایز کاغذ در کاست چندمنظوره دوم میزMP Tary Size= | TRAY SENSOR CHECKتشخیص دهنده وجود کاست اولCSS1=سنسور تشخیص وجود کاغذ در کاست اولPED=سنسور موتور بالابر کاست اولLUD=تشخیص دهنده کاست دومMCSET=تشخیص دهنده درب سمت چپ میزMCDRS= | ||
| ۴۰ | ۱۱ | تست عملکرد تشخیص دهندههای سایز کاغذ کاست چندمنظوره دوم میز | سومین تشخیص دهنده سایز کاغذ کاست چندمنظورهMCSS3=چهارمین تشخیص دهنده سایز کاغذ کاست چندمنظورهMCSS4= | اولین تشخیص دهنده سایز کاغذ کاست چندمنظورهMCSS1=دومین تشخیص دهنده سایز کاغذ کاست چندمنظورهMCSS2=نمایش دهنده سایز کاغذ در کاست چندمنظورهMulti Purpose Tray Width Size= | |
| ۱۲ | تنظیم عملکرد تشخیص دهندههای سایز کاغذ کاست چندمنظوره دوم میز | تنظیم حداکثر سایز کاغذ در کاست دوم ۱-MAX POSITIONتنظیم حداقل سایز کاغذ در کاست دوم ۱-MIN POSITION | |||
| ۴۱ | ۱ | تست عملکرد سنسورهای تشخیص سایز سند دستگاه | سنسورهای تشخیص سایز سند PD1 PD2 PD3 PD4 PD5 PD6 PD7 = | PD SENSOR CHECKسوئیچ باز و بسته بودن درب سند OCSW= | |
| ۲ | تنظیم سنسورهای تشخیص سایز سند دستگاهکاور سند دستگاه را باز کنید باتوجه به اینکه روی شیشه سند هیچ سندی قرار ندارد گزینه مربوط به NO ORGINAL را توسط پنل انتخاب کنید.یک کاغذ A3 روی شیشه قرار داده و گزینه مربوط به A3 ORIGINAL را توسط پنل انتخاب کنید. | PD SENSOR ADJUSTMENT۱-NO ORIGINAL۲-A3 ORIGINAL | |||
| ۳ | نمایش دهنده مقادیر حساسیتهای سنسورهای تشخیص سایز سند تنظیم شده در کد ۲-۴۱ | PD2 :200PD4 :52PD6 :50 | OSCWPD1 :200PD3 :50PD5 :51PD7 :52 | ||
| ۴۳ | ۱ | تنظیم درجه حرارت فیوزینگ در حالتهای مختلف | حرارت داخلی فیوزینگ در حالت نرمال ۱۹۰ درجه سانتی گرادحرارت خارجی فیوزینگ در حالت نرمال ۱۹۰ درجه سانتی گرادحرارت داخلی فیوزینگ در حالت پری هیت ۱۵۰ درجه سانتیگرادحرارت خارجی فیوزینگ در حالت پری هیت ۱۵۰ درجه سانتیگرادحرارت داخلی فیوزینگ در حالت استفاده از سینی دستی ۱۹۰ درجه سانتیگرادحرارت خارجی فیوزینگ در حالت استفاده از سینی دستی ۱۹۰ درجه سانتیگراد | Fusing temperature : INSIDE NORMALOUTSIDE NORMALINSIDE PREHEATOUTSIDE PREHEATINSIDE MPTOUTSIDE MPT | |
| ۴۴ | ۱ | فعال و غیرفعال کردن سیستم کنترل پردازشPROCESS CORRECTION VALUE SETTINGمقادیر قابل تنظیم ۲۵۵ O | فعال و غیرفعال کردن BIT4 = VB3فعال و غیرفعال کردن BIT5 = LD1فعال و غیرفعال کردن BIT6 = LD2 | فعال و غیرفعال کردن BIT0 = Vg1فعال و غیرفعال کردن BIT1=Vg2فعال و غیرفعال کردن BIT2 = Vg1فعال و غیرفعال کردن BIT3=Vg2 | |
| ۴ | تنظیم کیفیت تصویر در حالت تصحیح ولتاژ بایاس تانک | PROCESS CONTROL VALUE SETTING(نرمال=o:o-99 Oc) تنظیم مقادیر (اجباری) درجه حرارت ترمیستور یونیت پردازشگر= ۱-PTH(تنظیم کارخانه= o-180 sec: 90) تنظیم مدت انتظار تصحیح ولتاژ بایاس تانک= ۲-S_WT(تنظیم کارخانه o-150V: 50) مقادیر تصحیح بایاس تانک در اولین چرخش=۳-Vb1-2(تنظیم کارخانه o-150 V: 50) مقادیر بایاس تانک در اولین چرخش= ۴-Vb 1-2 | |||
| ۹ | نمایش دهنده اطلاعات سیستم کنترل پردازش | مشخصات نوع کاتریج= CONTROLکد محل کاتریج= DESTINATIONمقادیر درجه حرارت ترمیستور یونیت پردازشگر= PTHمقادیر تصحیح کنترل غلظت تونر در زمان چرخش= TOمقادیر تصحیح کنترل غلظت تونر در حالت= T1=T2مقادیر تصحیح کنترل غلظت تونر در حالت= T2=T2 | مقادیر تصحیح گریدهای ولتاژمقادیر تصحیح بایاس تانک در حالت چرخشمقادیر تصحیح بایاس تانکمقادیر تصحیح بایاس تانکمقادیر تصحیح خروجی لیزر یونیت | مدت زمان کارکرد درام به ثانیه= DRUM ROTATION TIMEVg 1 ~ 2 = 30 (v)Vb 1-1 ~ Vb1-2 = 30 (v)Vb2=10 (v)Vb3=10 (v)LD1 ~ 2 = 0/05 (mw) |
پاک کردن خطا فتوکپی شارپ :
کد خطای نمایش داده شده را یادداشت کنید.
گزینه Clear یا Reset را انتخاب کنید.
توجه: برخی از خطاها ممکن است نیاز به تعویض قطعات داشته باشند و نمی‌توان تنها با ریست کردن آنها را برطرف کرد.
نکات مهم هنگام مواجهه با کد خطا:
همیشه قبل از اقدام به تعمیر، دفترچه راهنمای دستگاه را مطالعه کنید.
از قطعات اورجینال و تکنسین مجاز برای تعمیر استفاده کنید.
اگر خطا تکرار شد، از یک متخصص کمک بگیرید.
| اصلی | فرعی | خطاهای AR-M420 U | P6-AR-M420 U |
| C1 | Oo | اشکال در شارژر اصلی | |
| C2 | Oo | اشکال در شارژر ترانسفر (TC) | |
| E7 | ۱ | اشکال در حافظه اطلاعات تصویری (ICU) | |
| ۲ | اشکال در یونیت لیزر | ||
| ۶ | اشکال در خطای از کد خارج کردن برد کنترلر PCI | ||
| ۱۰ | اشکال در تصحیح سطح تیرگی | ||
| ۱۱ | اشکال در تصیحی سطح روشنی | ||
| ۱۳ | اشکال در مقادیر بدست آمده در بالانس سطح سفیدی | ||
| ۱۴ | شکال در ارتباطات CCD | ||
| ۱۷ | اشکال محل بالانس سطح سفیدی یونیت DSPF | ||
| ۵۰ | اشکال ارتباطی یونیت لیزر | ||
| ۸۰ | اشکال ارتباطی برد پردازشگر تصویر ICU و اسکنر | ||
| ۹۰ | اشکال ارتباطی برد پردازشگر اصلی PCU | ||
| F2 | oo | اشکال در ارتباط سنسور تانک دولوپر | |
| ۲ | اشکال در تهیه تونر در تانک دولوپر (تشخیص کمبود تونر) | ||
| ۴ | اشکال در کاتریج تونر یا آسی کانکتور آن (سیکل تعویض کاتریج) | ||
| ۵ | نامناسب بودن نوع کاتریج نسبت به مدل دستگاه | ||
| ۳۹ | اشکال در ترمیستور قسمت پردازشگر | ||
| F3 | ۱۲ | اشکال در موتورسینی بالابر کاغذ کاست اول | |
| ۲۲ | اشکال در موتورسینی بالابر کاغذ تغذیه سینی دستی | ||
| H2 | oo | اشکال در ترمیستور (باز بودن ترمیستور) | |
| H3 | oo | بالا بودن درجه حرارت فیوزینگ | |
| H4 | oo | پایین بودن درجه حرارت فیوزینگ | |
| H5 | ۱ | اشکال در عملکرد سنسور خروجی کاغذ | |
| ۲ | اشکال در عملکرد ترمیستور فیوزینگ | ||
| L1 | oo | اشکال در حرکت رفت اسکن | |
| L3 | oo | اشکال در حرکت برگشت اسکن | |
| L4 | ۱ | اشکال در حرکت موتور اصلی | |
| ۲ | اشکال در حرکت موتور درام | ||
| L6 | ۱۰ | اشکال در موتور چندضلعی یونیت LSU | |
| L8 | ۱ | اشکال در سیگنال FW | |
| ۲ | اشکال در پهنای باند سیگنال FW |
چگونه کدهای خطا دستگاه کپی شارپ Sharp را ریست کنیم؟
ورود به حالت سرویس (Service Mode):
دستگاه را خاموش کنید.
دکمه‌های #، Interrupt، C و Interrupt را به ترتیب فشار دهید.
دستگاه را روشن کنید.
| اصلی | فرعی | خطاهای AR-M420 U | P7-AR-M420 U |
| U2 | oo | اشکال در عملکرد خواندن و نوشتن EEPROM در قسمت کنترلر | |
| ۱۱ | خطای حافظه (SAM) در قسمت کنترلر خطا در دسترسی به حافظه (EEPROM) | ||
| ۱۲ | خطای حافظه (EEPROM) در قسمت کنترلر | ||
| ۲۲ | خطای حافظه (SRAM) در قسمت IMC | ||
| ۸۰ | اشکال در عملکرد خواندن و نوشتن EEPROM قسمت اسکنر | ||
| ۸۱ | خطای حافظه (SAM) اسکنر خطا در دسترسی به حافظه (EEPROM) | ||
| ۹۰ | اشکال در عملکرد خواندن و نوشتن EEPROM قسمت PCU | ||
| ۹۱ | خطای حافظه (SAM) در قسمت PCU خطا در دسترسی به حافظه (EEPROM) | ||
| – – | نشاندهنده درخواست کد اپراتور | ||
| – – | روشن باز بودن درب | ||
| CH | oo | عدم وجود کاتریج دولوپر | |
| ۱ | عدم وجود کاتریج تونر | ||
| ۲ | عدم وجود کاتریج درام | ||
| EE | EL | اشکال در تنظیم به طور خودکار غلظت تونر دولوپر Over Toner | |
| EU | اشکال در تنظیم به طور خودکار غلظت تونر دولوپر Under Toner |
